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电铸的质量与脱模方法和电铸金属的金相特点有关。应用方面有利用延展性好的镍制光碟的母型，用导电性好的铜制作印刷线路，用硬度和耐热性好的铁制作冲压模，用耐腐蚀性好和制作金导线或装饰品，利用银的杀菌作用制作DNA的增幅器等。

对不同芯模进行电铸的工艺流程

金属芯模：脱脂→弱浸蚀→制备分离层(用于多次使用的芯模)→镀裹紧层→镀裹紧层→电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。非金属芯模：涂防水层(用于易吸水的材料)→脱脂→镀导电层→镀裹紧层电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。

电铸是一种金属加工技术，常见的螺丝、手机金属外壳等都要经过电铸加工，而我们所谓的电铸工艺，它是通过电解使金属离子沉积在芯模的表面，实现制造金属零件、金属制品的技术，很多情况，很多人都喜欢把电镀个电铸高混淆，这两种工艺虽然原理相似，但电铸却需要将芯模与电铸层分离，电镀则相反。

本厂从事电铸模具十余年，在电铸工业领域特别是在塑胶模具行业的应用方面，具备了完善的工艺技术和丰富的制作经验，可以根据客户的不同要求，生产各种不同类型的电铸产品能。电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决专家。

电铸镍的电源设备有直流电流、周期换向电流和脉冲电流。脉冲电流可以减少氢的析出，提高阴极电流效率，从而减少、条纹和氢脆。在电铸模具设计和制造过程中，选用恰当的材料，电铸加工，合理设计模具结构，选择合理的热处理工艺，妥善安排模具各零件的加工工艺路线，改善模具的工作条件都有利于提高模具的质量和使用寿命。

电铸模具既要具有优良的整体强韧化性能，又要具有优异的型腔表面性能，手表表盘模具电铸加工，这样才能提高电铸模具使用寿命，为了达到这个要求，工艺品电铸加工，出现了在对模具整体强韧化的基础上再进行表面强化的各种处理工艺

在进行电铸模具设计时，应着重考虑的是:

设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。特别是设计小孔凸模时采用自身导向结构，可延长模具寿命。

对夹角、窄槽等薄弱部位，为了减少应力集中，要以圆弧过渡，圆弧半径R可取3~5mm。

对于结构复杂的凹模采用镶拼结构，也可减少应力集中。

合理增大间隙，手柄模具电铸加工，改善凸模工作部分的受力状态，使冲裁力、卸件力和推件力下降，凸、凹模刃口磨损减少。